|
Подробная информация о продукте:
|
| Толщина панели: | 0,3-0,6 мм | Мощность двигателя: | 4+4KW |
|---|---|---|---|
| Рамка машины: | 350 H луч | Метод резки: | Гидравлическая резка |
| Тип Decoiler: | Гидравлический/ручной разматыватель | Материал ролика: | 45# Сталь |
| Тип машины: | Профилегибочная машина | Производственная мощность: | 15-20м/мин |
Основные технические параметры
|
Станции роликов |
Верхний слой: 11 станций Нижний слой: 12 станций |
|
Материал роликов и валов |
Закаленная и хромированная сталь 45# |
|
Диаметр вала |
Ø70 мм |
|
Материал ножей |
CR12 |
|
Тип привода |
Цепной привод |
|
Скорость |
15-20 м/мин |
|
Общая мощность |
4+4 кВт |
|
Напряжение |
380 В 50 Гц, 3 фазы |
Обзор продукта
Станки для профилирования находят применение практически на всех этапах производства листового металла, от сырья до готовых компонентов. Они особенно подходят для изготовления профильных изделий, требующих массового производства и имеющих сложные поперечные сечения, но относительно стандартизированные размеры. Во-первых, в строительном секторе и секторе стальных конструкций они обычно используются для производства С-образных, U-образных и Z-образных стальных компонентов, а также различных килей, прогонов и профилей для стеновых/кровельных систем. Эти компоненты широко используются в легких стальных каркасных домах, промышленных предприятиях, складских и логистических объектах, а также в системах облицовки навесных стен. Поскольку профилирование позволяет осуществлять непрерывное формование и точное измерение длины, оно обеспечивает постоянство и точность поперечного сечения даже при больших объемах производства, тем самым повышая эффективность строительства и монтажа и сокращая ошибки, вызванные резкой на месте.
Во-вторых, в кровельных и облицовочных системах станки для профилирования могут изготавливать гофрированные стальные листы, кровельные панели, стеновые панели, а также соответствующие соединительные и крепежные элементы с различными волновыми формами и ребрами. Для наружных облицовочных элементов зданий, требующих систем гидроизоляции, ветрозащиты и теплоизоляции, формовочная машина может создавать стабильные нахлесты и упрочняющие ребра в соответствии с проектными требованиями, повышая жесткость и долговечность изделия. Многие проекты используют заводское производство с последующим монтажом на месте, что помогает сократить сроки строительства, снизить затраты на рабочую силу и минимизировать колебания качества.
Кроме того, в секторах промышленного производства и поставки оборудования станки для профилирования обычно используются для производства различных общепромышленных профилей и функциональных компонентов, таких как кабельные лотки, кронштейны, профили каркасов, дверные и оконные рамы, ступени лестниц и детали складывания корпусов шкафов. До тех пор, пока форма материала может быть достигнута путем последовательного изгиба системой роликов, формовочная машина может гибко адаптироваться к различным поперечным сечениям. Для пользователей система роликов и оснастка могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами, поддерживая различные диапазоны толщин и типы материалов (такие как оцинкованная сталь, окрашенная сталь, нержавеющая сталь и алюминий), что делает ее подходящей для заказов с высокой степенью индивидуализации.
В целом, ключевыми преимуществами станков для профилирования являются "высокая эффективность, низкий уровень отходов материала, хорошая стабильность размеров и устойчивое крупномасштабное производство". Поэтому они широко используются в ограждающих конструкциях зданий, компонентах стальных конструкций и обработке промышленных профилей, позволяя быстро преобразовывать сложные металлические поперечные сечения из проектных чертежей в стандартизированные компоненты, непосредственно применимые в инженерных проектах.
Контактное лицо: Jing
Телефон: +86 188 2511 7789
Факс: +86-317-5666689