Двойная металлическая пена для формирования сэндвич-панелей с развернутой шириной 1000 мм, скоростью производства 0-5 м/мин и толщиной изделия 50-250 мм

Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола / минеральной ваты

Линия по производству композитных сэндвич-панелей из пенополистирола (EPS) и минеральной ваты является ключевым элементом промышленного оборудования в современной индустрии строительных материалов, предназначенным для эффективного производства интегрированных стеновых и кровельных панелей, обладающих теплоизоляционными, жаростойкими, огнезащитными и декоративными свойствами. Эта линия преобразует окрашенные стальные листы и изоляционные сердечники (EPS или огнестойкую минеральную вату) в высокопрочные композитные сэндвич-панели посредством непрерывного процесса, включающего профилирование, склеивание, нанесение клея, горячее прессование и автоматическую резку.

I. Основной производственный процесс и компоненты оборудования

Непрерывная производственная линия интегрирует механические, гидравлические и электрические системы автоматизации с высокоточной технологией управления, состоящая из следующих ключевых систем:

1. Система размотки и профилирования: Оснащенная двухбарабанной размоточной станцией, система плавно подает верхний и нижний слои рулонов окрашенной стали в формовочную машину, где многоступенчатые ролики точно формируют сталь в заданные кровельные волны или стеновые профили (например, соединения типа «шип-паз»).
2. Система подачи сердечника:
Ручная подача панелей
3. Высокоточная система склеивания и ламинирования: Использует автоматическую технологию распыления клея с несколькими головками для надежного соединения сердечника с внутренними и внешними стальными листами. Двухленточный пресс-ламинатор с большим пролетом обеспечивает выравнивание и отверждение панели под контролируемой температурой и давлением.
4. Система летающей резки с отслеживанием и автоматической укладки: Оснащена системой беспылевой пилы или безстружечной летающей гильотины, обеспечивающей резку с миллисекундной точностью до заданных заказчиком длин без остановки линии; готовая продукция затем собирается и упаковывается автоматическим переворачивающим укладчиком и обвязочной машиной.

II. Основные технические преимущества и прикладная ценность

Превосходная огнестойкость и теплоизоляция: Сэндвич-панели из минеральной ваты соответствуют высочайшему негорючему стандарту класса A1, что делает их предпочтительным выбором для промышленных объектов со строгими требованиями пожарной безопасности; в то же время сэндвич-панели из EPS обеспечивают превосходную теплоизоляцию и легкий вес, предлагая исключительное соотношение цены и качества. Высокая автоматизация и эффективность: Вся линия использует центральную систему управления ПЛК и человеко-машинный интерфейс (HMI), что обеспечивает полностью автоматизированную работу с минимальным количеством персонала. Скорость производства достигает 4–8 метров в минуту, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
Высокая точность и низкий уровень отходов: Благодаря сервоприводам и микрокомпьютерному управлению точностью длины система обеспечивает чистую резку без заусенцев. Готовые панели отличаются превосходной плоскостностью поверхности, плотными стыками и превосходной герметичностью.

III. Широкий спектр применения

Сэндвич-панели из EPS и минеральной ваты, производимые на этой линии, широко используются в кровельных и стеновых системах современных промышленных предприятий, крупномасштабных холодильных складов, чистых помещений, модульных сборных зданий, контейнерных домов из стальных конструкций, спортивных сооружений и крупных коммерческих комплексов. Это ключевое оборудование, способствующее развитию экологичного строительства и сборных строительных материалов.

сэндвич-панели обычно делятся на: металлическиесэндвичпанели, древесно-композитные панели, цветные стальныесэндвичпанели, минераловатныесэндвичпанели и так далее.
сэндвичпанели имеют слои из различных материалов с различными функциями. Например, трехслойная плита для бетона для крыши, слой пенопластовой изоляции и водонепроницаемый слой поверхности. Сэндвич-панель также является разновидностью сэндвич-плиты.

Преимущества сэндвич-панелей:

1. теплоизоляция, хорошие звукопоглощающие и герметизирующие свойства;

2. простота монтажа, гибкость и быстрота установки, срок строительства может быть сокращен более чем на 40%; 3. яркий цвет, красивый внешний вид, отсутствие необходимости в декоративной отделке поверхности;

4. высокая прочность Может использоваться для ограждающих конструкций, несущих конструкций, сопротивления изгибу, обычные дома могут использоваться без балок.

С редуктором, скорость производства этой машины для сэндвич-панелей может составлять 4,27 м/мин. После применения технологии бесступенчатого частотного регулирования, мощность двигателя 2,2 кВт, он создает прямое толкающее усилие, а скорость регулируется в диапазоне 0-5,12 м/мин.

Серийная машина использует миниатюрный планетарный редуктор с циклоидальным зацеплением, мощность двигателя 2,2 кВт - 3 кВт, скорость производства напрямую может составлять 3,38 м/мин. После применения технологии бесступенчатого частотного регулирования мощность двигателя регулируется в диапазоне 0-4,05 м/мин.

Оптимальная скорость производства обычного EPS составляет около 2,5-3,5 м/мин, когда сырье другое, скорость может быть ниже. Сборочная линия управляется синхронным контроллером серии инверторов. Бесступенчатое регулирование скорости, настраиваемые параметры, отображение текста.